湖北兴山县垃圾焚烧发电项目面对余热锅炉省煤器模块安装难题，采用模块化整体安装技术，提高了安装效率，节约了成本。项目团队在关键时刻冲得上，安全生产我有责。

攻坚克难的“先锋队”

迎难而上当先锋， 越是艰险越向前。 这是湖北兴山县垃圾焚烧发电项目全体党员干部的真实写照，也是他们“不相信有完不成的任务、 不相信有克服不了的困难”的铮铮誓言。

面对垃圾焚烧发电系统中工序复杂、 耗时长的余热锅炉省煤器模块的安装难题， 兴山项目创建了以 《余热锅炉省煤器模块安装施工》为主要内容的“党员领跑工程”，激发全体党员敢啃硬骨头的昂扬斗志， 优质高效完成了省煤器安装的节点目标。

技术创新求突破。 攻坚克难，仅有一腔热情远远不够。 省煤器作为锅炉中的一个关键设备，在回收余热、降低燃料消耗、提高锅炉效率、 节能环保以及提高设备稳定性等方面具有重要的意义。然而， 传统的地面拼装再吊装省煤器模块安装方式不仅耗时长，而且需要充足的封闭组装空间和场地。

项目进度不能耽误， 时任项目党支部书记汪金鸽看在眼里急在心里， 找到项目总工冯亚斌商议对策。 “项目厂区施工面比较小， 传统的施工方式已经不能满足目前的施工情况， 我们只能在技术上寻求突破。 ”冯亚斌说道。

为了破解施工难题， 冯亚斌打破传统的固有思维， 经过实地考察、 方案制定、 现场调试等过程， 提出采用模块化整体安装技术， 将省煤器各排管全部组装焊接， 在余热锅炉钢框架内部设置外部平台和滑轨， 余热锅炉模块上设置吊耳和锁具， 利用外部平台和滑轨将省煤器模块滑移至余热锅炉框架内部，在后期施工中，只需将省煤器与汽包和联箱相连接的关键部位进行焊接。

该施工工艺的提出和应用有效解决了余热锅炉各系统安装过程中交叉作业导致施工进度缓慢的问题， 避免了模块上方其他设备和结构的碰撞， 同时也保证了余热锅炉框架整体的稳定性，大大提高了安装效率，节约了成本。关键时刻冲得上。 “困难面前豁得出、关键时刻冲得上。 ”这是项目经理孙广辉的工作作风，也是别人对孙广辉的一